VOC处理设备

转轮浓缩概念

沸石转轮可分为吸附区、脱附区、冷却再生区，三区的位置固定不变，转轮在各个区内连续运转。VOCs气体通过前置过滤器后，防止类似粉尘等微粒堵塞转轮，再进入沸石转轮的吸附区域被吸附，大风量、低浓度的 VOCs 废气经沸石转轮吸附浓缩后，变为干净空气直接从转轮排至烟囱；当转轮转至脱附区时，吸附在沸石转轮上的 VOCs 被一小股热气流脱附下来（小风量、高浓度），进入后续的焚化炉中燃烧处理。冷却再生区对转轮进行降温，以稳定转轮的吸附性能。

利用转轮浓缩装置，可将低浓度、大风量的VOC废气浓缩为高浓度、小风量的有机废气进行后续燃烧处理，在实现VOC废气的高效处理的同时，降低了设备建设费用及运行成本。

 焚化炉

（1） 直燃式焚化炉（TO）

直燃炉（TO炉）是将含有VOCs成分的气体在高温下氧化分解，在处理有机废气时，其燃烧温度多在700~800℃，与氧气充分混合燃烧后，有机物氧化效率可达99%。为节约能源，直燃炉可利用燃烧后的高温气体的余热进行两段式热能回收，第一段热交换器用来将燃烧废气进行预热以节省燃烧室内能源的消耗，第二段热交换器将冷却气体加热升温至脱附温度，为转轮脱附提供足够的热量。

（2） 蓄热式焚化炉（RTO）

蓄热式焚化炉（RTO）主要通过风机引导VOCs废气，经蓄热式焚化炉加热至780℃以上，使废气中的VOCs氧化分解为CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的有机废气，以实现有机废气的达标处理与排放；且利用陶瓷蓄热介质做为热源回收介质，回收热源，以达到较高的热回收效率，减少能源的损耗。